18650 Hochleistungs-Lithiumbatterie vollautomatische zylindrische Zellreihe Parallelpunktschweißmaschine

● Einsatzschritte: Füttern, füttern, greifen, schweißen, entladen.

● Einreihengeschweißung mit Batteriepack, spezielle hohe Automatisierungsstufe, doppelseitiges Spot-Schweißen, automatisches Schneiden mit Bandübertragung, positive Gesamtschweißposition, negative Gesamtschweißposition,Kombination der Polaritätsumwandlung

● Reihe/parallele 12 Zellen, 1S12P-2S6P-3S4P-453P-6S2P-12S1P usw.

● Durch die Verwendung einer doppelten Schweißspitze für das Schweißen, gleichzeitig positives und negatives Schweißen von Elektroden, wird die Produktionseffizienz verbessert.

● Nachdem die Parameter eingestellt worden sind, wird die gesamte Box in die Batterietechnik gelegt, um das Produkt direkt zu schweißen.

● Es kann 2600 Zellen pro Stunde schweißen, wodurch eine hohe Produktionseffizienz und eine geringere Arbeitskräftebelastung erzielt werden.

● Automatische Schweißblechzufuhrvorrichtung, ohne manuelle Platzierung der Linse, einfach und bequem, arbeitssparend.

● Die gesamten Maschinenteile sind importierte Marken, lange Lebensdauer, niedrige Ausfallrate Legierung Skelett, importierte Acryl-Schutzplatte, schöne und großzügige Sinn für Wissenschaft und Technologie,visuelle Bedienung zur Verbesserung des Produktionssicherheitsfaktors.

● Geeignet für die Montage von Lithiumbatterien, ist es ein seriell parallel geschweißtes Gerät für 18650 Einzelbatterien.

● Die Ausrüstung verfügt über eine positive und negative Poldrehungsfunktion und eine automatische Grifffunktion, und die Länge des Nickelblechs kann frei eingestellt werden.mit einem Stromgehalt von nicht mehr als 50 W, Bluetooth-Lautsprecher-Batterie und andere Bereiche.in Übereinstimmung mit den Standardauflagen der Umwelt, um den Betriebsmodus zu verbessern, die Sicherheit der Ausrüstung zu verbessern, hat einen signifikanten Effekt, ist eine erfolgreiche Lösung für die einzeilige Reihe Spot-Schweiß effiziente Ausrüstung.

1. Positive und negative Polaritätsumkehrungen
2. Einstellung der Stromversorgungsparameter für die Punktschweißung
3. Punktschweißdruck, Schlagregelung
4. Länge der Verlängerung der Nickelplatte
5. Positionierung des Punktschweißens
6. Einstellung des Spotschweißstandes
7. Schweißposition Koordinate

1. Doppelseitiges Schweißen
Einreihen-Schweißen mit Batteriepack, spezielle hohe Automatisierungsstufe, doppelseitiges Spot-Schweißen, automatisches Schneiden mit Bandübertragung, Gesamtpositiv-Gesamtnegativ-Reserven-Schweißposition,Kombination der Polaritätsumwandlung


2Zufällige Kombination.
In 12 Zellen in Reihe/parallel, 1S12P-2S6P-3S4P-453P-6S2P-12S1P usw.


3. Automatische Schweißblechzufuhrvorrichtung
Es ist nicht notwendig, das Nickelblech manuell zu platzieren, einfach und bequem, arbeitssparend.

F: Wie installiere ich die Maschine?

A: Unsere Techniker haben die Maschine vor dem Versand installiert. Für die Installation einiger Widgets senden wir nach dem Zufallsprinzip detaillierte Trainingsvideos und Benutzerhandbücher aus.95% der Kunden können sich selbst unterrichten.

F: Was kann ich tun, wenn die Maschine schief geht?

A: Wenn Sie solche Probleme haben, wenden Sie sich bitte so bald wie möglich an uns. Versuchen Sie nicht, die Maschine selbst oder andere zu reparieren.Wir werden so schnell wie möglich innerhalb von 24 Stunden antworten, um Ihr Problem zu lösen.

F: Ich weiß nicht, welches für mich richtig ist.

A: Bitte geben Sie uns folgende Informationen:

1) Modell und Typ der Batterie.

2) Schweißmaterial und Schweißdicke

3) Handelsbranche: Wir verfügen über umfangreiche Verkaufserfahrung und können Ihnen Beratung geben.

F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?

A: Wir haben keine Mindestbestellmenge. Ob 1 oder 100, wir unterstützen Sie von ganzem Herzen.

F: Wie verhält es sich in Ihrer Fabrik mit der Qualitätskontrolle?

A: Qualität steht an erster Stelle. Mehr als 20 Tests werden an jeder Einheit durchgeführt. Nachdem alle Tests bestanden sind, wird unser QC die Schweißleistung testen.

Dienstleistungsprozess

Nach dem Verkauf:
1. Bestätigen, ob Kunden einen On-Site-Service oder eine Video-Kommunikationsanleitung für das Debugging benötigen.
2. Wenn es ein Problem mit der Ausrüstung gibt, wird Video-Kommunikation angewendet, um das Problem zuerst zu lösen.

Vorverkauf:
1. Kunden senden Anfragen und Anfragen
2- Produkte entsprechend den Bedürfnissen der Kunden empfehlen
3- Video-Kommunikation zur Bestätigung der Anforderungen
4Beide Parteien übermitteln die Bestätigung der technischen Spezifikationen.
5Beide Parteien unterschreiben den Vertrag.
6- Bestellungen abgeben und die Produktion in der Werkstatt organisieren
7Sorgen Sie für die Lieferung.
Wir freuen uns auf Ihre Beratung, wir werden Ihnen den besten Service während des gesamten Prozesses bieten!!!