Lithium-Ionen-Batterien mit hoher Präzision
● Automatischer Zellzufuhrmechanismus: Der mechanische Arm greift die Zelle automatisch und stellt sie auf die angegebene Spur.
● Elektrische Korn-Gerste-Papiermaschine: Mit einem Schrittmotor und einem Zylinder, die von einer Steuerungstechnik gesteuert werden, wird das Korn-Papier auf die positive Elektrode des fertigen elektrischen Kerns geklebt.Mit einem zylinderbetriebenen SchneiderDie Profile sind aus Hochgeschwindigkeitsstahl mit hoher Verschleißfestigkeit.
● Batterie-Sortiermaschine: Sie hat die Funktion, die Batterie zu scannen und Daten zu speichern.Automatische Sortiergeräte, geeignet für verschiedene Spezifikationen der Zylinderbatteriespannung und der internen WiderstandsprüfungEr ist 18-21 in Durchmesser und 65-70 in Länge.
● CCD-Vision-Inspektionsgeräte: Multifunktions-Vision-Inspektionssystem auf Basis von CCD-Industrie-Kameras und Maschinensichttechnologie.
● Batterie-automatische Punktschweißmaschine: geeignet für das Schweißen von verschiedenen Spezifikationen von zylindrischen Batterien mit automatischem Einseitig-Punktschweiß.
● Drehsystem der Leuchten: automatische Erfassung der Leuchten, um ihre Position zu erreichen, Drehmechanismus, der die Drehrichtung der Leuchten schließt, so dass die Leuchten zum nächsten Programm zurückkehren.
● The lithium battery pack production line is suitable for the battery pack assembly production of household appliances/electric bicycles/power tools/garden tools/energy storage power supplies and other products.
● Modulares Design: Jedes Gerät kann automatisch angeschlossen oder separat verwendet werden und kann frei kombiniert und auf Anfrage verwendet werden.
● Die Lithiumbatterie-Produktionslinie ist ein von modernen Automatisierungsexperten entwickeltes mehrsachsiges Bewegungssteuerungssystem.Automatischer Mechanismus mit Präzisionsantrieb und Motorsteuerung zur Echtzeit- und effektiven Steuerung automatisierter Produktionsanlagen.
● Die Lithiumbatteriebauleitung eignet sich für 18650, 21700, 26650, 32700 und andere zylindrische Batteriebauleitungen.
● Die eingebaute Befestigung wird wieder auf die Strecke gelegt; nach Beendigung der Montage wird die Befestigung manuell entfernt und auf die Rückstrecke gelegt.Die Leuchte wird automatisch an die vorherige Station zurückgegeben, und die Schweißspur wird nach manueller Montage platziert.
Arbeitsmethode | Schrittmotor + Pneumatik | Maschinendimensionen | 1275*860*1524MM |
Baustoff | Aluminiumlegierung | Maschinengewicht | 150 Kilo |
Spezifikation der Energiequelle | Einphasen 220V50/60HZ | Anwendungsszenarien | Zylindrischer Zellsticker |
Produktionseffizienz | 60 bis 70 PPM | Spezifikation der Luftquelle | 1/CFM |
Anwendbare Batteriespezifikationen | 18650/21700/21650 | Durchführungsquote | ≥ 95% |
Aufkleberwirksamkeit | ≥ 60 PPM | Übertragungsart | Mechanische Hand |
Kompatibles Material | Hochlandgerstenpapier, Schnellbuspapier, klebriges Reispapier, RET-Schutzsticker usw. | Höchste Aufprallgeschwindigkeit | 99.99% |
Die Batterie wird in den Hopper der Papierpaste Maschine geladen →→ Automatisch die positive Elektrode kleben
Aufkleber →→ die Batterie kommt automatisch in den Trennschalter →→ der Trennschalter fegt die Prüfdaten zur Archivierung →→
Die Batterie wird in den entsprechenden Empfangsbehälter geschickt → Die Arbeiter nehmen das Ladegerät in Gruppen heraus →
Drucken Sie den CCD-Automatik-Polaritätsdetektionsbildschirm → die unqualifizierte manuelle Korrektur wird automatisch gesendet →
Die Arbeiter bedecken die Oberplatte der Befestigung →→ drücken den Punktschweißer Automatisches Punktschweißen auf Seite A→→
Die Maschine dreht sich automatisch zur B-Seite, um das Schweißen abzuschließen →→ Nehmen Sie die geschweißte Batteriepackung aus
und zurück an die Vorderseite, um in den nächsten Fluchtring zu gelangen →→ Installieren Sie das BMS-Board nach dem Schweißen des Batteriepacks
Inspektion →→Maschinelles oder manuelles Schweißen des BMS-Boards → Arbeiter in der Anlage und Installation von Hilfsmaterialien →→
Test der Batterie-Pack-Parameter nicht bestehen die Inspektion. →→ Versenden von Alterung Inspektion zu Alterung Werkstatt →→
Verpackung Werkstattverpackung
1. Automatische Zufuhr der Batterie
2. Positive Elektrode Paste isolierte Papiermaschine
3. Zellspannung interne Widerstandsortierung
4. Plattform für die Zellmontage
5. CCD-Erkennung von positiven und negativen Batteriepacks
6. Befestigungsdeckel der oberen Platte
7. Punktschweißen auf Seite A
8. Drehmechanismus befestigen
9Schweißen der Seite B
10. Back-End-Installationsproduktionslinie
1.Energiespeicherbatteriepack 2. Batteriepack für Elektrofahrräder 3. Batteriepack für Kraftwerkzeuge
F: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Wir haben keine Mindestbestellmenge. Ob 1 oder 100, wir unterstützen Sie von ganzem Herzen.
F: Wie installiere ich die Maschine?
A: Unsere Techniker haben die Maschine vor dem Versand installiert. Für die Installation einiger Widgets senden wir Ihnen nach dem Zufallsprinzip detaillierte Trainingsvideos und Benutzerhandbücher.95% der Kunden können sich selbst unterrichten.
F: Ich weiß nicht, welches für mich richtig ist.
A: Bitte geben Sie uns folgende Informationen:
1) Modell und Typ der Batterie.
2) Schweißmaterial und Schweißdicke
3) Handelsbranche: Wir verfügen über umfangreiche Verkaufserfahrung und können Ihnen Beratung geben.
F: Wie verhält es sich in Ihrer Fabrik mit der Qualitätskontrolle?
A: Qualität steht an erster Stelle. Mehr als 20 Tests werden an jeder Einheit durchgeführt. Nachdem alle Tests bestanden sind, wird unser QC die Schweißleistung testen.
F: Was kann ich tun, wenn die Maschine schief geht?
A: Wenn Sie solche Probleme haben, wenden Sie sich bitte so bald wie möglich an uns. Versuchen Sie nicht, die Maschine selbst oder andere zu reparieren.Wir werden so schnell wie möglich innerhalb von 24 Stunden antworten, um Ihr Problem zu lösen.
Vorverkauf:
1. Kunden senden Anfragen und Anfragen
2- Produkte entsprechend den Bedürfnissen der Kunden empfehlen
3- Video-Kommunikation zur Bestätigung der Anforderungen
4Beide Parteien übermitteln die Bestätigung der technischen Spezifikationen.
5Beide Parteien unterschreiben den Vertrag.
6- Bestellungen abgeben und die Produktion in der Werkstatt organisieren
7Sorgen Sie für die Lieferung.
Nach dem Verkauf:
1. Bestätigen, ob Kunden einen On-Site-Service oder eine Video-Kommunikationsanleitung für das Debugging benötigen.
2. Wenn es ein Problem mit der Ausrüstung gibt, wird Video-Kommunikation angewendet, um das Problem zuerst zu lösen.
Wir freuen uns auf Ihre Beratung, wir werden Ihnen den besten Service während des gesamten Prozesses bieten!!!