Zylindrische Lithium-Ionen-Batterie-Bündelungslinie Zylindrische Zelle Universeller Typ
● Automatischer Akkuzufuhrmechanismus: Der Roboterarm greift automatisch die Batterie und legt sie auf die dafür vorgesehene Spur.
● Elektrische Zelle für die Herstellung von Gerstenpapier:Mit einem PLC-gesteuerten Schrittmotor und einem Zylinder wird Gerstenpapier auf den fertigen elektrischen Zell-Positivpol geklebt.Es stempelt und kleben 4 elektrische Kerne auf einmalJedes Teil ist aus Hochgeschwindigkeitsstahl mit hoher Verschleißfestigkeit.
● Batterie-Sortiermaschine: Mit der Funktion, Daten auf der Batterie zu scannen und zu speichern.Automatische Sortiergeräte eignen sich für Spannungs- und Widerstandsprüfungen von zylindrischen Batterien verschiedener SpezifikationenDurchmesser 18-21, Länge 65-70.
● CCD-Vision-Inspektionsgeräte:Multifunktionales Vision-Inspektionssystem auf Basis von CCD-Industrie-Kameras und Maschinensichttechnologie.
● Automatische Punktschweißmaschine für Batterien: Geeignet zum Schweißen von verschiedenen Spezifikationen von zylindrischen Batterien mit einseitigem automatischem Punktschweiß.
● Dreh- und Dreh-System: Das Dreh- und Dreh-Mechanismus klemmt das Gerät an, damit es sich dreht und zum nächsten Programm zurückkehrt.
● Dreh- und Dreh-System: automatisch erkennt, dass die Dreh- und Drehmaschine ihre Position erreicht hat, und der Drehmechanismus klemmt die Drehmaschine und dreht sie, damit sie zum nächsten Programm zurückkehrt.
● Die Lithium-Batterien-Produktionslinie eignet sich für die Herstellung von Batterien für Haushaltsgeräte/Elektrofahrräder/Elektrowerkzeuge/Gartenwerkzeuge/Energiespeicher usw.
● Moduläres Design:Jede Ausrüstung kann automatisch angeschlossen oder getrennt verwendet werden oder je nach Bedarf frei in Kombination verwendet werden.
● Die Lithiumbatterie-Produktionslinie ist ein von modernen Automatisierungsexperten entwickeltes mehrsachsiges Bewegungssteuerungssystem.Es nimmt automatischen Mechanismus der Präzision Antrieb und Motor Steuerung Echtzeit und effektive Steuerung der automatischen Produktionsanlagen zu realisieren.
● Die Lithiumbatteriebauleitung ist auf die Bauleitung von 18650, 21700, 26650, 32700 und anderen zylindrischen Batterien anwendbar.
● Eingebaute Rückfahrbahn für die Befestigungsanlage, nach dem Abschluss der Montage manuell entfernen und auf die Rückfahrbahn legen.
● Die Befestigungsanlage kehrt automatisch an die vorherige Station zurück, wird manuell zusammengebaut und auf die Schweißbahn gelegt.
| Arbeitsmethode | Schrittmotor + Pneumatik | Maschinendimensionen | 1275*860*1524MM |
| Baustoff | Aluminiumlegierung | Maschinengewicht | 150 Kilo |
| Spezifikation der Energiequelle | Einphasen 220V50/60HZ | Anwendungsszenarien | Zylindrischer Zellsticker |
| Produktionseffizienz | 60 bis 70 PPM | Spezifikation der Luftquelle | 1/CFM |
| Anwendbare Batteriespezifikationen | 18650/21700/21650 | Durchführungsquote | ≥ 95% |
| Aufkleberwirksamkeit | ≥ 60 PPM | Übertragungsart | Mechanische Hand |
| Kompatibles Material | Hochlandgerstenpapier, Schnellbuspapier, klebriges Reispapier, RET-Schutzsticker usw. | Höchste Aufprallgeschwindigkeit | 99.99% |
1. Automatisches Drehsystem
Die automatische Sensorik gelangt in die Position, und der Umdrehmechanismus dreht die Klemmvorrichtung um, so dass die Vorrichtung zur B-Seitenschweißung in die Schweißposition zurückkehren kann.
2. Doppelspur-Entwurf
Der hintere Gleis ist der Rückweg der Schraube, der die Produktionseffizienz verbessern kann und keine Arbeiter benötigt, die Schraube hin und her zu tragen.
1. Automatische Zufuhr der Batterie
2. Positive Elektrode Paste isolierte Papiermaschine
3. Zellspannung interne Widerstandsortierung
4. Plattform für die Zellmontage
5. CCD-Erkennung von positiven und negativen Batteriepacks
6. Befestigungsdeckel der oberen Platte
7. Punktschweißen auf Seite A
8. Drehmechanismus befestigen
9Schweißen der Seite B
10. Back-End-Installationsproduktionslinie
Die Batterie wird in den Hopper der Papierpaste Maschine geladen →→ Automatisch die positive Elektrode kleben
Aufkleber →→ die Batterie kommt automatisch in den Trennvorgang →→ der Trennvorgang fegt die Prüfdaten zur Archivierung →→
Die Batterie wird in den entsprechenden Empfangsbehälter geschickt → Die Arbeiter nehmen das Ladegerät in Gruppen heraus →
Drucken Sie den CCD-Automatik-Polaritätsdetektionsbildschirm → die unqualifizierte manuelle Korrektur wird automatisch gesendet →
Die Arbeiter bedecken die Oberplatte der Befestigung →→ drücken den Punktschweißer
Die Maschine dreht sich automatisch zur B-Seite, um das Schweißen abzuschließen →→ Nehmen Sie die geschweißte Batteriepackung aus
und zurück an die Vorderseite, um in den nächsten Fluchtring zu gelangen →→ Installieren Sie das BMS-Board nach dem Schweißen des Batteriepacks
Inspektion →→Maschinelles oder manuelles Schweißen des BMS-Boards → Arbeiter in der Anlage und Installation von Hilfsmaterialien →→
Test der Batterie-Pack-Parameter scheitern, die Inspektion zu bestehen. →→ Senden Sie die Altersinspektion an die Alterswerkstatt →→
Verpackung Werkstattverpackung
1.Energiespeicherbatterien 2. Batterien für Elektrofahrräder 3. Batterien für Kraftwerkzeuge
Unsere Produkte werden auf der ganzen Welt verkauft. Sie können sich auf den gesamten Prozess unserer Produkte verlassen.
